Типы предлагаемых нами роликоопор:
· Верхние жесткие желобчатые без покрытия, футерованные, амортизирующие (ЖГ, ЖФ, ЖА)
· Верхние желобчатые центрирующие (ЖЦГ)
· Верхние дефлекторные для желобчатой ленты (ДЖ)
· Нижние плоские (НГ)
· Нижние центрирующие (НЦГ)
1. Верхняя желобчатая роликоопора предназначена для поддержания верхней (рабочей) ветви конвейера и придания ей желобчатой форы. Применяется на конвейерах, транспортирующих сыпучие материалы. Стандартный угол наклона боковых роликов – 300
Для снижения износа ленты используются опоры с роликами, футерованными резиной. При транспортировке крупных кусков породы под загрузочными бункерами устанавливаются опоры с роликами, на которые вместо футеровки надеты резиновые кольца для смягчения ударов падающей породы.
2. Дефлекторные роликоопоры служат для предотвращения смещения конвейерной ленты в стороны. Они устанавливаются в промежутках между желобчатыми роликоопорами в контакте с ребром конвейерной ленты.
3. Нижние роликоопоры служат для поддержания возвратной (холостой) ветви конвейерной ленты. Из-за меньшей нагрузки они устанавливаются на большем расстоянии друг от друга, чем верхние роликоопоры.
5. Центрирующие роликоопоры предназначены для автоматической регулировки положения и центрирования рабочей ветви конвейера относительно его оси. Представляют из себя желобчатую роликоопору, установленную на кронштейне и вращающуюся в горизонтальной плоскости. Также снабжается двумя дефлекторными роликами.
Размеры роликоопор и углы наклона выполняются в соответствии с Вашими требованиями.
]]>
Общие характеристики неразборных конвейерных роликов
|
|
Ступица
|
Горячая штамповка
|
Тип уплотнения
|
Войлочное
|
Крепление ступицы к обечайке
|
Сварной шов
|
Ось
|
Цельная
|
Серия подшипника
|
180
|
· Меньший вес
· Меньшая стоимость
· Отсутствие пластмассовых уплотнений и стопорных колец увеличивает надежность подшипникового узла при эксплуатации роликов в тяжелых условиях;
· Установленные в роликах подшипники серии 18030х надежно защищены от попадания в их зону абразивной пыли и влаги, что увеличивает срок их эксплуатации;
Основные размеры конвейерных роликов
|
||||||
D
|
L
|
L 1
|
L 2
|
d
(диаметр вала) |
b
(лыска вала) |
Масса, кг
|
108
|
160
|
168
|
186
|
15 |
12 |
3,52
|
195
|
203
|
221
|
3,95
|
|||
245
|
253
|
271
|
4,56
|
|||
250
|
258
|
276
|
4,64
|
|||
310
|
318
|
336
|
5,38
|
|||
315
|
323
|
341
|
5,45
|
|||
380
|
388
|
406
|
6,24
|
|||
465
|
473
|
491
|
7,27
|
|||
500
|
508
|
526
|
7,75
|
|||
600
|
608
|
626
|
8,97
|
|||
750
|
758
|
776
|
10,86
|
|||
950
|
958
|
976
|
13,33
|
|||
1150
|
1158
|
1176
|
15,79
|
|||
1400
|
1408
|
1426
|
18,9
|
|||
230
|
238
|
256
|
4,39
|
|||
235
|
243
|
261
|
4,45
|
|||
300
|
308
|
326
|
5,26
|
|||
450
|
458
|
476
|
7,13
|
|||
1300
|
1308
|
1326
|
17,69
|
|||
1600
|
1608
|
1626
|
21,42
|
|||
127 |
195
|
203
|
221
|
17
|
13
|
6,68
|
250
|
258
|
276
|
7,72
|
|||
310
|
318
|
336
|
8,85
|
|||
315
|
323
|
341
|
8,96
|
|||
380
|
388
|
406
|
10,18
|
|||
400
|
408
|
426
|
10,54
|
|||
460
|
468
|
486
|
11,66
|
|||
465
|
473
|
491
|
11,78
|
|||
530
|
538
|
556
|
13,01
|
|||
600
|
608
|
626
|
14,33
|
|||
750
|
758
|
776
|
17,17
|
|||
950
|
958
|
976
|
20,95
|
|||
1150
|
1158
|
1176
|
24,72
|
|||
1400
|
1408
|
1426
|
29,44
|
|||
1600
|
1608
|
1626
|
33,22
|
|||
1800
|
1808
|
1826
|
37,02
|
|||
2000
|
2008
|
2026
|
40,78
|
|||
159 |
310
|
316
|
334
|
24
|
16
|
11,02
|
380
|
386
|
404
|
12,82
|
|||
465
|
471
|
489
|
14,88
|
|||
530
|
536
|
554
|
16,55
|
|||
600
|
606
|
624
|
18,22
|
|||
750
|
756
|
774
|
21,85
|
|||
950
|
956
|
974
|
26,9
|
|||
1150
|
1156
|
1174
|
31,68
|
|||
1400
|
1406
|
1424
|
37,86
|
|||
1600
|
1606
|
1624
|
42,78
|
|||
1800
|
1806
|
1824
|
47,77
|
|||
194 |
600
|
606
|
624
|
30
|
20
|
|
750
|
756
|
774
|
||||
950
|
956
|
974
|
||||
1150
|
1156
|
1174
|
||||
1400
|
1406
|
1424
|
||||
1600
|
1606
|
1624
|
||||
1800
|
1806
|
1824
|
Серии применяемых подшипников |
|||
Диаметр ролика D
|
Легкие условия
|
Средние условия
|
Тяжелые условия
|
108
|
180203
|
180203
180204 |
180304
|
60203
80203 |
60204
80204 |
80304
|
|
127
|
180204
|
180304
|
180305
180306 |
60204
80204 |
60304
80304 |
80305
80306 |
|
159
|
180305
|
180306
180308 |
|
60305
80305 |
80306
|
||
194
|
180306
180308 |
180308
180312 |
|
80306
|
80308
|
Ролики обоих видов разделяют на легкую, среднюю и тяжелую серии в зависимости от условий эксплуатации (нагрузки, интенсивности эксплуатации, запыленности и абразивности транспортируемых материалов). Основное отличие – серия используемых подшипников, степень защиты от влаги и пыли подшипникового узла, а так же толщина стенки гильзы.
Разборная конструкция выбирается предприятиями, на которых принято восстанавливать ролики, то есть заменять подшипники и уплотнения по мере их износа.
Общие характеристики разборных конвейерных роликов
|
|
Ступица
|
Сварная (втулка + диск) или штампованая
|
Тип уплотнения
|
Лабиринтное полиамидное
|
Крепление ступицы к обечайке
|
Усиленный сварной шов или обжим |
Ось
|
Цельная
|
Серия подшипника
|
80, 60, 180
|
Основные размеры конвейерных роликов
|
||||||
D
|
L
|
L 1
|
L 2
|
d
(диаметр вала) |
b
(лыска вала) |
Масса, кг
|
108
|
160
|
168
|
186
|
15 |
12 |
3,52
|
195
|
203
|
221
|
3,95
|
|||
245
|
253
|
271
|
4,56
|
|||
250
|
258
|
276
|
4,64
|
|||
310
|
318
|
336
|
5,38
|
|||
315
|
323
|
341
|
5,45
|
|||
380
|
388
|
406
|
6,24
|
|||
465
|
473
|
491
|
7,27
|
|||
500
|
508
|
526
|
7,75
|
|||
600
|
608
|
626
|
8,97
|
|||
750
|
758
|
776
|
10,86
|
|||
950
|
958
|
976
|
13,33
|
|||
1150
|
1158
|
1176
|
15,79
|
|||
1400
|
1408
|
1426
|
18,9
|
|||
230
|
238
|
256
|
4,39
|
|||
235
|
243
|
261
|
4,45
|
|||
300
|
308
|
326
|
5,26
|
|||
450
|
458
|
476
|
7,13
|
|||
1300
|
1308
|
1326
|
17,69
|
|||
1600
|
1608
|
1626
|
21,42
|
|||
127 |
195
|
203
|
221
|
17
|
13
|
6,68
|
250
|
258
|
276
|
7,72
|
|||
310
|
318
|
336
|
8,85
|
|||
315
|
323
|
341
|
8,96
|
|||
380
|
388
|
406
|
10,18
|
|||
400
|
408
|
426
|
10,54
|
|||
460
|
468
|
486
|
11,66
|
|||
465
|
473
|
491
|
11,78
|
|||
530
|
538
|
556
|
13,01
|
|||
600
|
608
|
626
|
14,33
|
|||
750
|
758
|
776
|
17,17
|
|||
950
|
958
|
976
|
20,95
|
|||
1150
|
1158
|
1176
|
24,72
|
|||
1400
|
1408
|
1426
|
29,44
|
|||
1600
|
1608
|
1626
|
33,22
|
|||
1800
|
1808
|
1826
|
37,02
|
|||
2000
|
2008
|
2026
|
40,78
|
|||
159 |
310
|
316
|
334
|
24
|
16
|
11,02
|
380
|
386
|
404
|
12,82
|
|||
465
|
471
|
489
|
14,88
|
|||
530
|
536
|
554
|
16,55
|
|||
600
|
606
|
624
|
18,22
|
|||
750
|
756
|
774
|
21,85
|
|||
950
|
956
|
974
|
26,9
|
|||
1150
|
1156
|
1174
|
31,68
|
|||
1400
|
1406
|
1424
|
37,86
|
|||
1600
|
1606
|
1624
|
42,78
|
|||
1800
|
1806
|
1824
|
47,77
|
|||
194 |
600
|
606
|
624
|
30
|
20
|
|
750
|
756
|
774
|
||||
950
|
956
|
974
|
||||
1150
|
1156
|
1174
|
||||
1400
|
1406
|
1424
|
||||
1600
|
1606
|
1624
|
||||
1800
|
1806
|
1824
|
Серии применяемых подшипников |
|||
Диаметр ролика D
|
Легкие условия
|
Средние условия
|
Тяжелые условия
|
108
|
180203
|
180203
180204 |
180304
|
60203
80203 |
60204
80204 |
80304
|
|
127
|
180204
|
180304
|
180305
180306 |
60204
80204 |
60304
80304 |
80305
80306 |
|
159
|
180305
|
180306
180308 |
|
60305
80305 |
80306
|
||
194
|
180306
180308 |
180308
180312 |
|
80306
|
80308
|
]]>
Барабаны изготавливаются из трубы (обечайка) (3), в торцы которой ввариваются днища со ступицами (1) . В ступицах фиксируется вал барабана со шпоночными пазами (2), на котором устанавливаются подшипниковые узлы (буксы) (4).
Отклоняющий конвейерный барабан: концы вала закрыты в подшипниковых узлах (a).
Приводной конвейерный барабан: на свободный конец вала (2), выходящий из подшипникового узла (b), устанавливается муфта или ведомая звездочка. Вал приводного барабана может иметь два свободных конца.
Натяжной конвейерный барабан: подшипники устанавливаются в специальных ползунах (c), перемещающихся в направляющих рамках. Натяжение осуществляется двумя винтами, проходящими через ползуны. Для конвейеров большей производительности могут быть изготовлены грузовые натяжные устройства, в которых натяжная тележка с установленным на ней барабаном перемещается под воздействием набора грузов.
]]>